Domov > správy > Obsah

Požiadavky na výkres vodičov z uhlíkovej ocele

Jun 28, 2017

Požiadavky na ťažbu drôtu z uhlíkovej ocele
Obsah uhlíka, ktorý je väčší ako 0,6% vysokopevnostnej a vysoko pevnej závesovej ocele, jej mechanické vlastnosti a požiadavky na proces sú nízke, stredne uhlíkový drôt sa líši od kontroly konečného výrobku, často sa objavujú nekvalifikované výrobky. Okrem tolerancie k priemeru, kvalite povrchu, nerovnosti a oduhličenia atď., Hlavne v dôsledku nedostatku pevnosti v ťahu alebo nadmernej prchavosti (bariérové výkony nerovnomerné), alebo v torznom teste chlpatých trní (krútenie) praskliny), zlomenina nie je rovná. Najmä v skupine viac ako dvoch vysokorýchlostných uhlíkových ocelí požiadavky na vyššie, takže musí byť prísny proces prevádzky.
1. Požiadavky na predchádzajúci proces
(1) drôt vyrobený z vysokopevnostného uhlíkového drôtu vyžaduje nielen dobrú kvalitu povrchu (predovšetkým by sa mal vyhnúť sklápaniu), ale vyžaduje aj jeho obsah uhlíka, chemické zloženie, organizačnú štruktúru, hĺbku oduhličenia a včlenenia atď. súlade s ustanoveniami. Výber priemeru drôtu by mal byť príliš hrubý, takže je dosť času na kreslenie. Sotva dosť, aby nakresliť hotový výrobok, jeho kvalita povrchu a obrátený výkon často nie je dobré.
(2) tepelné spracovanie Tepelné spracovanie je základom vysoko pevného drôtu z uhlíkovej ocele, drôtu kreslenie pred prechodom normalizácie, zlepšiť jeho organizáciu. Po kalení krivky tepelného spracovania je kľúčom jednotnosť teploty pece a teploty olova. Chyby tepelného spracovania, viac nerovnomerné, silné kolísanie sily a vznik voľného feritu a tak ďalej. Na T9A. Ako napríklad oceľový drôt, ale aj zabrániť dekarbonizácii. Preto musíme striktne implementovať procesný systém, starostlivo testovať a vykonávať rekultiváciu disku.
(3) morenie Povrch maziva z uhlíkovej ocele Povrch drôtu, ak sa v torznom teste vyskytne zbytkový oxid, keď praskne praskliny. Takže moriace, aby sa zabezpečila čistota. Povrchom môžu byť veľmi vysoké požiadavky na vykonanie mokrého kysnutia a nakladanie do hotového výrobku pred prvou mechanickou hrdzou.
Pri mazaní drôtom sa vo vákuovej forme a vo vylúhovacom prášku zvyčajne používa vopred potiahnutá vápenná pasta alebo hrdza vo forme formy a fosfátová vrstva by sa nemala používať. Použitie fosfátovej vrstvy v procese ochladzovania olova je jednoduché zapojiť pec (elektrická kontaktná tepelná úprava pece nie je ovplyvnená) a môže spôsobiť zavesenie. Ale pred konečným produktom a menšou špecifikáciou polotovarov sa môže použiť fosfátová vrstva. Hrúbka fosfátovacej fólie pred konečným produktom by mala byť o niečo väčšia, aby sa zabezpečilo viac ako 8-násobok výkresu. Fosfátová vrstva kvality a hrúbky hotového drôtu z uhlíkovej ocele je veľmi závislá na opačnej strane, dobrý fosfátový film môže spôsobiť, že deformácia drôtu z uhlíkovej ocele je jednotnejšia.
2. Požiadavky na kreslenie
(1) výber drôteného tažného stroja Vysoko pevný drôt z uhlíkovej ocele by nemal byť skrútený, takže stroj na ťahanie kladiek nie je vhodný na výrobu tohto hotového drôtu z uhlíkovej ocele. Použitie takého zariadenia ovplyvní únavové vlastnosti oceľového drôtu (torzná skúška). Minulá výroba, hrubé špecifikácie vysoko pevných hotových drôtov z uhlíkovej ocele, väčšinou pomocou jedného drôtu ťažného stroja. Kvalita drôtu z uhlíkovej ocele, ktorá sa v ňom používa, je dobrá, ale výnos je nízky a intenzita práce je tiež veľká. V súčasnosti je lineárny tažný stroj postupne podporovaný, môže byť nastavený v určitom rozmedzí, aby sa dosiahla akákoľvek časť kompresnej rýchlosti, aby sa splnili špecifikácie procesu ťahania drôtu z uhlíkovej ocele a požiadaviek na kvalitu výrobku. Ale toto zariadenie je príliš drahé, elektrické vedenia sú zložité, vysoká rýchlosť je stále nedostatočná na chladenie. A táto operácia musí mať určitú úroveň technológie.
K dispozícii je tiež veľké zariadenie na čerpanie nádrží na vodu, ale je tiež vhodné na kreslenie v hrubých špecifikáciách vysoko pevných drôtov z uhlíkovej ocele, kvality výrobkov, vysokého výťažku. Nevýhodou je, že kreslenie hrubých špecifikácií intenzity práškového drôtu z uhlíkových ocelí je vysoká a nemôže ľubovoľne upraviť mieru kompresie. Pokiaľ ide o jemné špecifikácie drôtu z uhlíkovej ocele, väčšina použitia malého nádrže na čerpanie nádrží vodných nádrží.
(2) Požiadavky na chladenie vysokopevnostného tepla z uhlíkovej ocele je dosť vysoká, ak nie: použitie efektívnych chladiacich opatrení, bude produkovať 300 až 500 stupňov vysokej teploty, nielenže bude koksovanie mazacieho filmu spôsobiť zmenu štruktúry uhlíkovej ocele, aby sa mechanické vlastnosti znižovali. Preto je potrebné znížiť teplotu priťahovania oceľového drôtu pod 1500 ° C.
(3) rovinnosť vysokopevnostného uhlíkového oceľového drôtu v procese kreslenia, ak sa výstupná poloha mierne odchyľuje, čo sa môže javiť ako špirála a rozptýlená, ktorá je dokončená. Takže striktne napraviť umiestnenie formy a venovať pozornosť rovnomernému tepelnému spracovaniu.
(4) časť rýchlosti kompresie v dôsledku odolnosti proti deformácii drôtu s vysokou pevnosťou, ak sa zvýši čiastočná miera kompresie, spôsobí nerovnomerné deformácie, čo spôsobí torzné trhliny. Preto čím je obsah uhlíka v uhlíkovom drôte vyšší, tým menšie je parciálne zmršťovanie.